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模具是工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)中非常重要的一個環(huán)節(jié)，模具的好壞直接影響擠出鋁型材的質(zhì)量，而且會影響模具本身的壽命。我們預(yù)估模具的壽命也是成本核算的一部分。那么模具的壽命該怎么計算呢？首先，我們要看模具的質(zhì)量，制造模具用的原材料鋼的優(yōu)劣，鴻發(fā)一般采

鋁型材擠壓機(jī)從出現(xiàn)到現(xiàn)在一直在不斷的更新?lián)Q代，技術(shù)方面自然也有明顯的升級，從其操作方式就可以證明這一點。傳統(tǒng)的鋁型材擠壓機(jī)是機(jī)械式的，而現(xiàn)在的鋁型材擠壓機(jī)已經(jīng)實現(xiàn)了自動化控制，但即便如此，故障也是設(shè)備避免不了的一部分。鋁型材擠壓機(jī)在使用的時

1、日常護(hù)理一定要跟上，機(jī)械要保持一定的清潔。2、定時清洗油泵的濾網(wǎng)，保護(hù)油泵劃盤和泵體。適當(dāng)用測溫計檢查油泵的溫度與新油泵的差別，這樣就能知道油泵的相對泄漏情況。不管吸油管密封條件多好，油泵都有一定的吸空情況所以自己要特別注意油箱的油。3

采用激光對中裝置可精確確定擠壓機(jī)中心線，并在擠壓過程中對擠壓軸、穿孔系統(tǒng)、擠壓筒和擠壓模的同心度進(jìn)行監(jiān)測。該裝置有激光發(fā)射、接收和檢測信息處理與顯示三個部分組成。實際使用中可以分為兩步進(jìn)行，第1步，是在擠壓機(jī)處于原始狀態(tài)時(安裝或檢修完成后

在整個連續(xù)擠壓機(jī)中，主電機(jī)、主機(jī)減速箱、主軸軸承、收排線機(jī)、收卷電機(jī)、收卷變速箱及收卷軸承等都屬于它的傳動部件，這些部件內(nèi)的軸承或齒輪是否有效潤滑至關(guān)重要，多以必須加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。對于連續(xù)擠壓機(jī)中油泵稀油冷卻潤滑的減速機(jī)和主軸軸承，應(yīng)采用冷卻

在整個連續(xù)擠壓機(jī)中，主電機(jī)、主機(jī)減速箱、主軸軸承、收排線機(jī)、收卷電機(jī)、收卷變速箱及收卷軸承等都屬于它的傳動部件，這些部件內(nèi)的軸承或齒輪是否有效潤滑至關(guān)重要，所以必須加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。對于連續(xù)擠壓機(jī)中油泵稀油冷卻潤滑的減速機(jī)和主軸軸承，應(yīng)采用冷卻

1、采用水封擠壓，制品因快速冷卻使金屬組織晶粒細(xì)小，抗拉強(qiáng)度高，延伸好。2、采用水封擠壓技術(shù)對一些合金，如白銅管、黃銅冷凝管等合金會產(chǎn)生一定的影響。由于金屬性質(zhì)的特點，擠壓管坯冷卻變形不均勻與急冷變形量大的影響，管坯在水槽中會出現(xiàn)較大的彎曲

鋁型材擠壓加工是利用鋁材塑性成形原理進(jìn)行壓力加工的一種重要方法，通過擠壓將鋁棒一次加工成管、T型、L型等型材。鋁型材擠壓機(jī)是實現(xiàn)鋁型材擠壓加工的主要設(shè)備。但是因機(jī)器自身工況原因，鋁型材擠壓機(jī)的節(jié)電率沒有像注塑機(jī)、油壓機(jī)節(jié)能那么高能夠達(dá)到30

鋁型材擠壓機(jī)是近年來加工型材的重要設(shè)備之一，這種設(shè)備基于密閉容器中靜壓力傳遞力與功率的原則制造而成。對于鋁型材的加工起到重要意義，為專門從事金屬生產(chǎn)制造的機(jī)械加工企業(yè)提高了生產(chǎn)效率，降低了加工成本。那么，鋁型材擠壓機(jī)進(jìn)行操作需要注意哪些事項

雖然不同類型的擠壓機(jī)可能有不同的液壓系統(tǒng)以及零配件，但是設(shè)備的作業(yè)原理是一樣，都是在擠壓過程中將主缸壓力集中到擠壓桿上，擠壓鋁棒通過模具成型。從這一原理分析就可知，擠壓機(jī)分為主缸、中板、擠壓桿等三部分。每一部分都與設(shè)備結(jié)尾的產(chǎn)量有很大的關(guān)系

為了減少鋁型材擠壓機(jī)廢品率的產(chǎn)生，主要就是要注意方法制品拖黑、夾渣等缺陷，這就要求在技術(shù)方面加大檢查和控制的強(qiáng)度。經(jīng)過不斷實踐，提出了一些關(guān)于鋁型材擠壓機(jī)對制品缺陷的預(yù)防措施，大家可以嘗試一下。首先是關(guān)于鋁型材擠壓機(jī)出產(chǎn)技術(shù)的操控，剪完棒要

組合擠壓墊片的主要特點是：將擠壓墊片與清理墊片組合在一起，形成擠壓、清理一次完成。使用組合擠壓墊片可以縮短擠壓周期，提高生產(chǎn)效率。另外，在脫皮擠壓中，組合墊片中的清理墊部分還可以起到定心作用，減少擠壓管材的偏心產(chǎn)生。由于脫皮擠壓墊片的定心作