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鋁型材擠壓機(jī)的操作步驟與要點(diǎn) - 鑄造技術(shù)

發(fā)布日期:2021-07-26 作者: 點(diǎn)擊:

鋁型材擠壓機(jī)的使用包含裝置、調(diào)整、試車、操作、保護(hù)和修補(bǔ)等一系列環(huán)節(jié),雖然看似繁瑣,實(shí)際上只需求按照闡明上的操作即可??墒亲鳛椴僮魅藛T有必要了解自個(gè)所操作的鋁型材揉捏機(jī)的結(jié)構(gòu)特色,來正確地掌握揉捏技術(shù)條件,正確地操作機(jī)器。揉捏機(jī)的種類很多,雖然操作的關(guān)鍵各不相同的,但也有其相同之處。今天我們就來具體介紹一下鋁型材揉捏機(jī)的操作步驟與關(guān)鍵。 

擠壓機(jī)

一、開車前的預(yù)備作業(yè) 

1、用于揉捏成型的塑料。原材料應(yīng)到達(dá)所需求的枯燥請(qǐng)求,必要時(shí)需作進(jìn)一步枯燥。并將質(zhì)料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。 

2、查看設(shè)備中水、電、氣各體系是不是正常,確保水、氣路暢通、不漏,電器體系是不是正常,加熱體系、溫度操控、各種外表是不是作業(yè)牢靠;輔機(jī)空車低速試作業(yè),調(diào)查設(shè)備是不是作業(yè)正常;發(fā)動(dòng)定型臺(tái)真空泵,調(diào)查作業(yè)是不是正常;在各種設(shè)備滑潤部位加油光滑。如發(fā)現(xiàn)毛病及時(shí)掃除。 

3、裝機(jī)頭及定型套。依據(jù)商品的種類、尺度,選好機(jī)頭規(guī)范。按下列次序?qū)C(jī)頭裝好。 

二、開車 

1、在恒溫之后即可開車,開車前應(yīng)將機(jī)頭和揉捏機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異,緊機(jī)頭螺栓的次序是對(duì)角擰緊,用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí),請(qǐng)求附近松緊共同,否則要跑料。 

2、開車,選按預(yù)備開車鈕,再接開車鈕,然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)理旋鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢速發(fā)動(dòng)。然后再逐漸加速,同時(shí)少數(shù)加料。加料時(shí)要密切留意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示改變狀況。并依據(jù)需求加足料,雙螺桿揉捏機(jī)采用計(jì)量加料器均勻等速地加料。 

3、當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)杰出可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判別需憑經(jīng)歷,通常可依據(jù)揉捏物料的外觀來判別,即外表有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色,用手將揉捏料擠細(xì)到必定程度不呈現(xiàn)毛刺、裂口,有必定彈性,此刻闡明物料塑化杰出。若塑化不良則可恰當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度,直至到達(dá)請(qǐng)求。 

4、在揉捏出產(chǎn)過程中,應(yīng)按技術(shù)請(qǐng)求定時(shí)查看各種技術(shù)參數(shù)是不是正常,并填寫技術(shù)記載單。按質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范查看型材商品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采納處理辦法。 

三、泊車 

1、中止加料,將揉捏機(jī)內(nèi)的塑料擠光,顯露螺桿時(shí),封閉機(jī)筒和機(jī)頭電源,中止加熱。 

2、封閉鋁型材揉捏機(jī)及輔機(jī)電源,使螺桿和輔機(jī)中止作業(yè)。 

3、翻開機(jī)頭聯(lián)接法蘭,拆開機(jī)頭。整理多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件。整理時(shí)為避免損壞機(jī)頭內(nèi)外表,機(jī)頭內(nèi)的殘余料使用鋼律、鋼片進(jìn)行整理,然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除,并打光,涂上機(jī)油或硅油防銹。 

4、螺桿、機(jī)筒的整理,拆下機(jī)頭后,重新發(fā)動(dòng)主機(jī),加泊車料(或破碎料),清潔螺桿、機(jī)筒,此刻螺桿選用低速(sr/min左右)以削減磨損。待泊車料碾成粉狀徹底揉捏后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口重復(fù)吹出殘留粒料和粉料,直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無殘存料后,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,中止揉捏機(jī),封閉總電源及冷水總閥門。 

5、鋁型材擠壓機(jī)在揉捏時(shí)應(yīng)留意的安全項(xiàng)目有:電、熱、機(jī)械的滾動(dòng)和粗笨部件的裝卸等。揉捏機(jī)車間有必要備有起吊設(shè)備,裝拆機(jī)頭、螺桿等粗笨部件,以確保安全出產(chǎn)。 

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