工業(yè)生產(chǎn)中常規(guī)擠壓機設(shè)備的優(yōu)缺點分析
擠壓機不僅可以生產(chǎn)銅及銅合金的管材、棒材,而且型才、線材的加工也都是用這款設(shè)備來完成的。可以從傳動方式角度對擠壓機進(jìn)行分類,得到的是機械傳動擠壓機和液壓傳動擠壓機。
前者在負(fù)荷變化時容易產(chǎn)生沖擊,所以對擠壓速度的調(diào)節(jié)反應(yīng)不靈敏,防止過載能力小并且難以大型化,所以現(xiàn)在已經(jīng)很少用了。而后者憑借運行平穩(wěn),過載能力的適應(yīng)性較好,擠壓速度容易調(diào)整等特點,廣泛用于與各種管、棒、型、線材產(chǎn)品的擠壓。
在工業(yè)生產(chǎn)中,常用到的擠壓機還是比較多的,包括臥式正向擠壓機、臥式反向擠壓機、立式擠壓機、靜液擠壓機、連續(xù)擠壓機等,各有優(yōu)缺點。相對來說技術(shù)比較成熟的是臥式正向擠壓機,不僅擠壓制品的規(guī)格不受限制,而且工藝操作簡單,生產(chǎn)靈活性較大,容易實現(xiàn)擠壓機設(shè)備的機械化和控制的自動化等。
但它的缺點也很明顯,就是在擠壓制品時錠坯與擠壓簡壁之間產(chǎn)生很大的外摩擦力,容易造成金屬流動不均勻,從而給擠壓制品的質(zhì)量帶來不利影響;而且設(shè)備損壞較快,能耗較大。
臥式反向擠壓機的特點就是在反向擠壓管材時偏心度比正向擠壓好,擠壓能耗低,壓余小,成品率高。但要知道反向擠壓本身就是一項操作較為復(fù)雜的工藝,而且間隙時間長,所以擠壓制品的穩(wěn)定性很難保證。
在調(diào)整精度符合要求,立式擠壓機就可以保證擠壓制品的幾何尺寸精度,不易產(chǎn)生偏心缺陷。但是它需要構(gòu)建很深的地坑以及較高的廠房,很難實現(xiàn)大噸位發(fā)展。
靜液擠壓機的擠壓過程中,幾乎沒有摩擦存在,而且金屬流動均勻,所以能很好的完成各種包覆材料、低溫超導(dǎo)材料、難加工材料以及精密型材的成形。但靜液擠壓機使用的是高壓介質(zhì),作業(yè)中增加了預(yù)加工、充填、排放等環(huán)節(jié),所以降低了生產(chǎn)效率。
另外還剩下一種連續(xù)擠壓機,它對于銅及銅合金等較高熔點的材料,靠摩擦發(fā)熱很難達(dá)到金屬變形的熱擠壓溫度,一般需要對擠壓輪槽和模座進(jìn)行輔助加熱,才能實現(xiàn)穩(wěn)定的擠壓。