鋁型材擠壓機(jī)中模具設(shè)計(jì)的四大要點(diǎn)
對(duì)于擠壓機(jī)中的鋁型材擠壓機(jī),在其對(duì)應(yīng)模具的設(shè)計(jì)上,是需要注意一些方面和事項(xiàng)的。那么,其具體有哪些?面對(duì)這一問(wèn)題,由于是具有一定專(zhuān)業(yè)性的,所以下面來(lái)進(jìn)行具體的回答與講解,讓大家能有正確認(rèn)識(shí)。
鋁型材擠壓機(jī)中模具的設(shè)計(jì)要點(diǎn),其進(jìn)行概括總結(jié)的話(huà),主要是有以下這四點(diǎn),其具體是為:
1、鋁擠壓件的尺寸
對(duì)于鋁擠壓件的尺寸,主要是考慮鋁型材擠壓機(jī)的噸位,以及其外形尺寸這兩個(gè)方面。因?yàn)?,鋁擠壓件的尺寸與其偏差,主要是由模具、擠壓設(shè)備以及相關(guān)工藝這三個(gè)來(lái)決定的。所以,才會(huì)有上述結(jié)論。
2、合理計(jì)算擠壓模具尺寸
對(duì)于鋁型材擠壓機(jī)擠壓模具尺寸的計(jì)算,想要做到合理和正確的話(huà),那么需要考慮的因素有很多,比如材料成分、產(chǎn)品尺寸、擠壓溫度、擠壓力大小,以及模具的彈性變形等。而且,這些都是不能缺少的。
3、調(diào)整好金屬的流動(dòng)速度
怎樣才算是合理調(diào)整好金屬的流動(dòng)速度,對(duì)于這個(gè),其的定義是:是在理想狀態(tài)下,能夠保證制品斷面上的每一個(gè)質(zhì)點(diǎn),以相同速度流出模孔。因此,在調(diào)整方法上,可以利用工藝平衡孔、工藝余量,或者是通過(guò)流孔數(shù)目、大小、形狀以及位置等改變,來(lái)達(dá)到調(diào)整金屬流速這一目的。
4、模具強(qiáng)度要足夠
對(duì)于鋁型材擠壓機(jī),其在模具強(qiáng)度上,肯定要能夠滿(mǎn)足使用要求,這樣才行。此外,對(duì)于模具強(qiáng)度的計(jì)算,也必須要重視,一般的,是要求能夠進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算,并進(jìn)行校核工作,以免出現(xiàn)偏差等問(wèn)題。