擠壓機擠壓制品的調(diào)偏技術(shù)
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偏心是穿孔擠壓管材中較容易產(chǎn)生的缺陷之一。擠壓機運動部件的磨損、機械的同心度、擠壓工具的剛度和磨損、操作方法等是引起擠壓管材偏心的主要因素。一般管材外圓的圓心與內(nèi)圓的圓心不重合,稱為擠壓管材偏心。
擠壓管材前端的壁厚偏差大,隨著擠壓過程的進行,壁差率急劇減小。這是因為:
1、穿孔針的自動調(diào)整中心作用。其表現(xiàn)在兩個方面:一是當穿孔針偏離模孔中心時,擠壓管材壁薄的部分變形量較大,具有較大的流體靜壓力;二是擠壓管材壁厚的部分流出速度慢,管材壁薄的部分流出速度快。由于剛端的作用,使擠壓管材斷面上的流速趨于一致,從而使流速快的部分受到附加的壓應(yīng)力,它使得徑向應(yīng)力增大,迫使穿孔針向管材壁厚的一邊移動,其結(jié)果使偏心得到一定程度的糾正。穿孔針的自動調(diào)心作用與其剛度有關(guān),針徑越小,自動調(diào)心的作用越顯著。當自動調(diào)整中心的作用不能實現(xiàn)時,硬合金擠壓管材的偏心表現(xiàn)為在長度上的彎曲,而某些薄壁管材則會出現(xiàn)單面波浪。
2、擠壓墊片對穿孔針的控制作用。墊片的外徑與內(nèi)徑分別與擠壓筒和穿孔針的直徑相配合,互相之間有不大的間隙。擠壓時,墊片的中心線在很大程度上取決于擠壓筒,隨著擠壓墊片的推進,其內(nèi)孔將強制穿孔針從偏移位置恢復到擠壓中心線的位置上,墊片對針的控制作用在擠壓過程中是不斷增大的,至擠壓末期作用較大。
擠壓管材的偏心一般分為兩種形式:一種是不定向偏心,一種是定向偏心。擠壓管材的不定向偏心一般與錠坯加熱、擠壓墊片尺寸、穿孔針狀態(tài)、擠壓模的加工和磨損、擠壓軸安裝松動、擠壓筒的調(diào)整間隙等原因有關(guān)。擠壓管材的定向偏心一般與設(shè)備的中心線、擠壓筒內(nèi)襯的磨損、擠壓軸端面的不垂直、擠壓軸變形(彎曲)、模座的支承面磨損變形、針支承、連接器和穿孔針連接松動等原因有關(guān)。