鋁型材擠壓機啟動與控制系統(tǒng)的進展
在啟動鋁型材擠壓機設備前,要檢查油箱的油位高度,并堅持油箱內的油量;工作油溫應控制在15℃- 55℃的正常工作范圍內。并堅持導軌與光滑軸之間的光滑突出,光滑點與運動的接觸面堅持清潔。
打開加注閥與油箱之間的蝶閥,打開油路系統(tǒng)上的閥門,松開調壓閥旋鈕;啟動關閉的電機幾次以排出泵中的空氣。使泵運行10-20分鐘,檢查泵溫聲音是否正常,調整泵壓力,暫時將壓力調整到5MPa。動作程序先手動操作,再聯(lián)動操作。
擠壓機現(xiàn)有的動力控制方法是采用6極或4極等速通信異步電動機驅動變量柱塞泵和葉片泵。變量柱塞泵根據捏合轉速需要改變油泵的可變機構來完成轉速控制功能;葉片泵為輔助動作要求提供液壓驅動。
但這樣一來,主機在待機狀態(tài)下就會無用,葉片泵在每個揉捏循環(huán)中供給輔助動作的實際運行時間只要十秒鐘,其他時間都是通過溢流切削回油,會消耗一定的電能;油泵在長時間運行或空轉狀態(tài)下會縮短使用壽命;當主機待機,電機和油泵空轉時,液壓油會產生熱量。
擠壓機采用伺服控制系統(tǒng)后,電機和油泵在PLC的控制下實時調整電機的運行狀態(tài)和所需的電機轉速,真正體現(xiàn)了主機所需的功率。進而降低能耗,提高油泵的使用壽命,降低液壓油的溫度,提高動力系統(tǒng)的功率因數(shù),提高捏合速度控制精度。